金屬耐二氧化硫腐蝕試驗箱的日常維護至關重要，關乎設備的正常運行、試驗結果的準確性以及設備的使用壽命。
1.每日清潔：每次使用結束后，用溫水和中性清潔劑擦拭箱體內外表面，重點清潔試驗室內的不銹鋼部分和玻璃門。避免使用帶有酸性成分或磨砂劑的清潔劑，防止損壞箱體表面。
2.定期深度清潔：每周或每兩周進行一次深度清潔，對所有可拆卸的部件和配件，如排水管道、濾網(wǎng)、噴嘴等進行清潔。使用專門的清潔劑和消毒劑，清除二氧化硫殘留和污垢，避免污染試驗結果。
3.濾網(wǎng)和排水系統(tǒng)維護：定期檢查試驗箱的排水系統(tǒng)和濾網(wǎng)，若有堵塞或積垢，及時清除或更換，以確保正常的水分排放和濕度控制。
機械部件維護
1.輪胎和密封件：定期檢查試驗箱的門密封件和輪胎，保證其完好無損，維持良好的密封性能。必要時進行潤滑或更換。
2.加熱元件和控制系統(tǒng)：檢查加熱元件的工作狀態(tài)和控制系統(tǒng)的準確性，確保溫度和濕度能在設定范圍內穩(wěn)定運行。
安全和環(huán)境管理
1.二氧化硫濃度監(jiān)測：定期校準和監(jiān)測試驗箱內部的二氧化硫濃度，使其保持在預設范圍內，避免超出安全限制。
2.安全措施檢查：確保試驗箱內部的安全性能，包括泄漏探測器、安全閥和緊急停機裝置的正常工作。必要時進行定期檢查和測試。
金屬耐二氧化硫腐蝕試驗箱其他維護要點
1.設備內部清潔：當試驗箱內出現(xiàn)水垢或其他雜質時，要及時清洗干凈，防止對設備造成損壞或影響試驗數(shù)據(jù)的準確性。
2.閥門檢查：在試驗過程中，保證設備的各個閥門都處于正確的開關位置；每次試驗結束后，檢查二氧化硫鋼瓶閥門是否關閉，并關閉所有的閥門。
3.接口檢查：不定期檢查各個接口處的連接情況，避免松動導致二氧化硫泄漏。
4.電氣系統(tǒng)檢查：長期停用設備后再次開啟試驗時，要先對其電器系統(tǒng)和各個部件進行檢查，確保設備各項性能完好，保證試驗能夠正常進行。
5.通風要求：保持試驗設備安裝場所通風良好，防止試驗室內二氧化硫氣體集聚對人體造成傷害。
6.電器元件更換：當設備控制面板上的電器元件發(fā)生故障需要調換時，應在廠家的指導下進行，避免造成不必要的麻煩。
7.電源管理：每次試驗結束后，及時切斷總電源。
8.人員要求：禁止非專業(yè)人士操作使用和維修該設備。操作人員必須穿戴防毒面具和橡膠手套，打開箱蓋時也需戴上防毒面具，防止箱內殘余二氧化硫氣體對人體造成傷害；在取樣時，為防止稀硫酸灼傷手，必須戴橡膠手套。
9.排廢操作：打開排廢開關之前，應先打開箱體后面的排廢閥和平衡閥，否則排廢風機會對試驗箱進行抽真空，對設備造成不必要的損害。試驗停止后，排廢時間盡量長一些，讓箱體內的氣體盡量排放干凈。
10.氣體濃度控制：試驗時，先檢查二氧化硫氣體濃度控制器的浮標是否在“0”的位置上，如果不在，可以將控制器的進氣閥和出氣閥同時打開，等浮標回到“0”的位置之后，再按照規(guī)定程序開始進行進氣操作。
11.過濾芯更換：在試驗過程結束后更換排廢管道中的過濾芯時，不要直接用手接觸里面的殘渣。
12.內膽處理：試驗結束后，應將箱內水及密封槽內水放盡擦干，對箱體內膽進行沖洗，最后用干凈的擦布擦干。試驗結束后排廢水時，要一邊排一邊用自來水對廢水進行稀釋。
