一、產品名稱 安徽奧科汽車部件中性鹽霧腐蝕試驗箱 安徽奧科汽車部件中性鹽霧腐蝕試驗箱

    智能觸摸屏鹽霧試驗機

二、產品用途及工作原理

    鹽霧試驗是專門針對各種材質之表面，經油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品耐腐蝕性。鹽霧箱廣泛適用于五金、電鍍、電子、化工、汽車、航空、航天、通訊等行業，對產品的材料、涂鍍層進行模擬海洋環境的腐蝕試驗，以便對試品在特定的環境條件下的性能作出分析及評價。

三、技術規格

型號: AK-YWX/Q-250C 內箱尺寸:D×W×H 600×900×500   外形尺寸900×1400×1100   可擺樣品空間：400×800×400mm (長*寬*高 mm)

四、技術參數

1.試驗溫度：35~+55℃

2.飽和桶溫度：47~+68℃

3.鹽水溫度：通過試驗室溫度進行預熱

3.溫度均勻度：≤±2℃（空載時）

4.溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）

5.鹽霧沉降量：1-2ml/80cm2/h

6.噴霧方式：NSS（中性）試驗、AASS（酸性）試驗、CASS（銅加速）試驗

7.試驗模式：連續、間歇、可編程循環試驗

8.電源要求：AC220V/50HZ

9.功率：2KW   

五、箱體結構

 1.本鹽霧腐蝕試驗箱內外箱體均采用6~8mm耐高溫高濕高腐蝕性的阻燃PP材料，利用先進的環帶產立體補強技術，焊接而成，結構強實，變形，適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測試規格試驗。

2.箱蓋材料為PP阻燃板,帶透明觀察窗，和箱體材料一致，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。并且箱蓋設計成120度最佳頂角，使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

3.計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次 50ml為最高刻度。

4.飽和空氣桶：置于控制箱底部，2.0mmSUS304#不銹鋼材質，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能。

5.調節閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在 0.3mPa；噴霧壓力控制 0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節)。

6.壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力。

7.排霧管：直徑 50 的塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

8.噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部。

9.噴霧量調節大小：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少。

10.收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積

80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內。

11.加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩。

12.置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受 10kg 以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分 20度，30度角用，底板鋪設格柵板，重型樣品放置在底板，樣品重量≤300公斤。

13.噴嘴：噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度 精密水晶式玻璃嘴(PYREX) 4000小時保證無結晶阻塞之慮。

14.電路系統：線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。電箱獨立，避免任何鹽霧對核心控制系統和電子元件造成腐蝕，極大延長整機使用壽命。

15.節能系統：智能型鹽霧箱有"一鍵節能"按鍵功能，開啟后可節約 10%以上的電能。

六、噴霧系統

1.采用活動式噴霧塔(如圖示)，配合我司研發的精密霧化噴頭，可以提高30%的鹽水利用率，并且鹽霧顆粒更細微，試驗箱內的整體空間利用率提升20%、霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結晶，沉降量可調。

2.噴霧氣體：噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱。

3.霧化處理：霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大。

4、壓力控制：通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表。

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整，一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能，二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表，顯示精密準確。

噴霧量：1~2ml/h 可調 (ml/80cm2/h 標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，操作觀察方便，減少儀器安裝空間。

5. 中性、酸性、銅加速(CASS 試驗)試驗參數根據標準全部設定好，用戶只需要一鍵選擇。

6. 對應試驗類型然后啟動試驗即可；且智能型鹽霧箱有自帶溶液配比實時指導功能。

7. 本機有自動噴霧功能，且有溫度波動度自檢功能：溫度波動自動暫停/開啟顯示。

七、加熱及控制系統

1、加熱系統

1) 加熱方式采用水浴加熱，發熱管離底板高度 80mm，均熱板離底板的高度為 100mm  本機加熱管全部采用鈦合金加熱管，在試驗箱底板大范圍鋪管，直接對試驗箱進行加熱，不僅能大幅提高加熱效率，而且能直接降低約 20%的能耗；

2) 在發熱管上面再鋪設一塊“均熱板"(如圖)，可以讓熱量更均勻持續的散發出來，這樣不僅看起來更美觀，而且能有效提高試驗箱內的溫度均勻性。

2、控制系統

1）7寸真彩觸摸屏(正面IPx34的防水防塵等級) ，針對鹽霧試驗防護方面做了針對性改進；

2）開機自動聯網， 免費贈送6年4G物聯網流量，支持微信小程序遠程監控及控制 (可以停止、運行、暫停)，無需用戶付費，測試數據可隨時通過微信小程序端實時查詢 (可以隨時監控三個水位、運行時間，測試溫度。并遠程暫停，啟動，結束設備)，可以保存歷史記錄并支持數據導出；

3）根據國家標準對試驗類型進行分類，選擇好對應測試標準，一鍵啟動；

4）支持自動進水 (試驗箱和飽和桶) ，缺水自動保護防干燒，自動噴霧功能 (超出誤差范圍自動關閉噴霧) 。

(微信小程序設備列表)            (微信小程序監控頁面詳情)

(軟件界面 1)                                (軟件界面 2)

八、安全保護裝置：

1.超溫時，自動切斷加熱器電源；

2.低水位時，自動切斷電源。鹽水低水位預警裝置有；

3.漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障；

4.設備發生故障，可自動檢測，觸摸屏會提示對應故障信息；

5.支持自動進水 (試驗箱和飽和桶) ，有缺水自動保護防干燒；

6.強化超溫保護功能，從電路控制到軟件算法多重保護機器運行安全；

7.自動噴霧功能 (超出誤差范圍自動關閉噴霧)。

九、滿足標準

1.GB/T2423.17-2024鹽霧試驗方法

2.GB/T 2423.18-2000《電工電子產品基本規程試驗 Ka》

3.GB/T10125-2021 人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗

4.ISO9227:2022 人造大氣中腐蝕試驗_鹽霧試驗

5.GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱的技術條件

6.GB10593.2-1990 電工電子產品環境參數測量方法

7.GB/T1765-1979 測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試

8.GB/T1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

9.GB/T12967.3-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第 3 部分：銅加速

10.GB/T5170.8-2008 以及等效的 IEC、MIL、DIN、ASTM 等相關標準

十、智能觸摸屏鹽霧試驗機優勢：

1、智能化:

1）全系標配自動、手動進水，無需時刻擔心鹽霧機缺水；

2）遠程，隨時掌握鹽霧機每一處水位情況、試驗進度和實時溫度；

3）高級模式中的可程式化試驗，可以使設備完成多 種更逼真和更復雜試驗類型；

4）溫度實時監控，超出試驗范圍自動啟停，更準確的記錄試驗時間，過濾非條件范圍內 誤差，提高試驗精度。

2.標準化：

1）模塊化配置，維護采用插拔式管理，后期維護高效便捷；

2）通訊協議通用，方便用戶對接上位機軟件。

十一、設備使用環境

1.環境溫度：5℃~+32℃，使用環境濕度： ≤85%RH；

2.周圍不應有高濃度粉塵、腐蝕性氣體和易燃易爆氣氛存在。

3.保證正常使用環境溫度應≤28℃

4.靠室外墻邊擺放，方便排霧 (如右圖所示)

注意：排霧管嚴禁發生 V 字形彎。

且排霧孔一定要低于試驗箱排霧口位置